अन्तर्राष्ट्रिय व्यापारीको गतिशील संसारमा, चीनबाट जाँदै गरेको चीनबाट विश्वभरि असंख्य व्यवसायहरूको लागि रणनीतिक विकल्प भएको छ। चीनमा विशाल निर्माण परिदृश्यले प्रतिस्पर्धी मूल्यहरूमा उत्पादनहरूको विस्तृत एर्रे प्रदान गर्दछ।
जे होस्, एक सफल खरीदको कुञ्जी उच्च पहिचानमा छ – गुणस्तर आपूर्तिकर्ताहरू। यस ब्लगमा हामी dignest महत्त्वपूर्ण सूचकहरू अन्वेषण गर्नेछौं जसले तपाईंलाई मार्गदर्शन गर्दछ, प्रिय पाठकहरू, सही छनौटमा।
1. प्रमाणीकरणको उदाहरणका लागि:
उच्च र प्रमुख सूचक एक उच्च को सूचक – गुणस्तर आपूर्तिकर्ता एक प्रभावकारी गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली हो।
एक राम्रो – स्थापना गुण व्यवस्थापन प्रणाली, जस्तै आईएसओ 9001 प्रमाणीकरण, उद्योग मा एक सुनको मानक जस्तै छ। यो केवल कागजको एक टुक्रा मात्र होइन; यसले एक आपूर्तिकर्ताको अटल प्रतिबद्धता प्रतिनिधित्व गर्दछ।
यो प्रमाणीकरणले उत्पादन प्रक्रियाको प्रत्येक चरणलाई सुनिश्चित गर्दछ, सावधानीपूर्वक अन्तिम उत्पाद डेलिभरीमा र कडा अन्तर्राष्ट्रिय अन्तर्राष्ट्रिय मानकहरू।
उदाहरण को लागी, उच्च प्रतिस्पर्धी स्मार्टफोन आपूर्तिकर्ता बजार मा, ISO 9 001 प्रमाणीकरण को साथ एक आपूर्तिकर्ता उच्च प्रयोग गर्न को लागी अधिक सम्भावना हुनेछ – grade materials, follow precise manufacturing procedures, and conduct thorough quality checks at every stage.
This results in products that are not only more reliable but also safer for end – users.
2.Real – life Example:
आपूर्तिकर्तालाई ए वस्तु लिनुहोस्, सनजानमा एक अग्रणी इलेक्ट्रोनिक्स निर्माता, उदाहरणको रूपमा। तिनीहरूले ISO 9001: 201 2015 प्रमाणिकरण समात्छन्। हालसालै – यस क्षेत्रमा 500 इलेक्ट्रोनिक्स आपूर्तिकर्ताहरूको गहिराई अध्ययनले भने कि आपूर्तिकर्तालाई उनीहरूका निर्यात गरिएको उत्पादनहरूमा केवल 0.5% को एक कमजोरी दर थियो।
यसको विपरित, गैर – आईएसओ – प्रमाणित आपूर्तिकर्ता 2% को औसत दोष दर थियो। यो क्षतिग्रस्त रेटमा सानो भिन्नताले एक व्यवसायमा ठूलो प्रभाव पार्न सक्छ।
एक कम्पनीको लागि जुन हजारौं लोड्रॉनिक उत्पादनहरू आयात गर्दछ, एक कम दोष दर आयात हुन्छ फर्कने कम उत्पादनहरू फिर्ता गर्न, र अन्ततः, अधिक सन्तुष्ट ग्राहकहरु।
अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा उत्पादनहरूको प्रतिष्ठा बढाउँछ। एक उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स स्टोर कल्पना गर्नुहोस् जुन आपूर्तिकर्ता ए आपूर्तिकर्ता एबाट भण्डारहरू छन्।
उनीहरूका ग्राहकहरू लगातार गुणस्तर, र शब्दबाट प्रभावित छन् – को – मुख फैलियो, थप ग्राहकहरुलाई स्टोरमा आकर्षित गर्दै। यो सकारात्मक चक्रै चक्कीले दुबै आयातकर्ता र अन्त – रिटेलर
Levelder। प्रणालीका उद्देश्यहरू:
एक गुण व्यवस्थापन प्रणाली एक विस्तृत रूपरेखा हो जुन केवल प्रमाणीकरण भन्दा धेरै बढी सान्त्वना दिन्छ। नियमित आन्तरिक अडिटहरू नियमित स्वास्थ्य जाँच जस्तै छन् – एक कम्पनी को लागी अप।
उत्पादन प्रक्रियामा कुनै पनि सम्भावित मुद्दाहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ, जस्तै सम्मेलन लाइनमा असक्षमताहरू वा कच्चा मापदण्डको अनुचित ह्यान्डल। गुणस्तर नियन्त्रणमा कर्मचारी प्रशिक्षण पनि महत्त्वपूर्ण छ।
जब कर्मचारीहरू ठीक छन् – प्रशिक्षित, तिनीहरू ठूला समस्याहरूमा बदल्नु अघि साना समस्याहरू याद गर्नुहोस् र सुधार गर्न बढी सम्भावना हुन्छ।
उदाहरणका लागि, कपडा कारखानामा प्रशिक्षित कामदारले तुरून्त एक सानो स्टिच दोष लगाउन र यसलाई ठीक गर्न सक्षम हुनेछ, यसलाई उत्पादनको अर्को चरणमा पार गर्नुको सट्टा यो सक्षम गर्नुहोस्।
निरन्तर सुधार पहलहरू, जस्तै छ सिग्मा वा दुबला उत्पादन, अक्सर एक गुण व्यवस्थापन प्रणालीको हिस्सा हो। यी पहलहरूले कम्पनीहरूलाई उनीहरूको प्रक्रियाहरू सुधार गर्न निरन्तर तरिकाहरू प्रोत्साहित गर्न प्रोत्साहित गर्छन्, फोहोरलाई कम गर्न, र उत्पादको गुणवत्तालाई बढाउनुहोस्।
आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन गर्दा उनीहरूको गुणवत्ता म्यानुअलहरूको लागि सोध्नु आवश्यक छ, जुन उनीहरूको समग्र गुणवत्ताको रणनीति वर्णन गर्दछ। निरीक्षण रिपोर्टले तपाईंलाई उनीहरूको गुणस्तर जाँचको वास्तविक परिणामहरू देखाउन सक्छ, र उनीहरूको सुधारात्मक र रोकथाम कार्य योजनाहरूको विवरणले तपाईंलाई कसरी गुणस्तरीय मुद्दाहरूको प्रतिक्रिया दिन्छ र रोक्दछ।
1 माग उतार चढावहरू:
आजको द्रुत मा – व्यापार वर्ल्ड, उत्पादनहरूको लागि मांग अत्यन्त अस्थिर हुन सक्छ। एक महिना, त्यहाँ कपडाको एक विशेष शैली को लागी उच्च मांग हुन सक्छ, र अर्को महिना, प्रवृत्ति पूर्ण रूपमा बदल्न सक्छ।
भरपर्दो आपूर्तिकर्ता यी उतार चढावको साथ राख्न सक्षम हुनुपर्दछ। यहाँ उत्पादन क्षमता एक महत्वपूर्ण कारक हो। पर्याप्त उत्पाद सुविधा, राज्यको साथ एक आपूर्तिकर्ता – को – द – कला उपकरण, र एक कुशल कार्यबल ठूलो बैठक को लागी राम्रो स्थित छ – मापन आदेश मा मापन – समय सीमा मा।
उदाहरण को लागी, छुट्टीको मौसममा खेलौना र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स स्काइरोकेटको माग। एक ठूलो उत्पादन फ्लोर, उन्नत उत्पादन उपकरण, र अनुभवी निर्वाचन क्षेत्रहरु को एक टोली बढ्न को लागी आवश्यकता पूरा गर्न उत्पादन र्याम्प बनाउन सक्छ।
तिनीहरूले बहु-पाली चलाउन सक्छन्, स्वचालित मेसिनरी प्रयोग गर्नुहोस् उत्पादन बढाउन, र उठ्न सक्ने उत्पादनहरू र कुनै पनि उत्पादन चुनौतिहरू ह्यान्डल गर्न विशेषज्ञता राख्नुहोस्।
2. अपर्याप्त क्षमताको कोड:
एउटा लुगा ब्रान्डको मुद्दालाई विचार गरौं कि चीनबाट यसको उत्पादनहरू स्रोतहरू। आपूर्तिकर्ता बी, एक माध्यम – आकारको कपडा निर्मातासँग, प्रति महिना 500,000 टुक्राको उत्पादन क्षमता थियो। एक दिन, कपडा ब्रान्डले एक प्रकृया नयाँ शैलीको 10,00,000 नयाँ शैलीको लागि प्रमुख रिटेलरबाट अचानक ठूलो अर्डर प्राप्त गर्यो।
आपूर्तिकर्ता B बिरामी थियो – मांगमा यो अचानक सर्ज ह्यान्डल गर्न सुसज्जित। सीमित उपकरणहरूको कारण, तिनीहरूले अधिक उत्पादन लाइनहरू छिटो थप्न सकेनन्। श्रम शक्ति पनि पातलो फैलिएको थियो, र काममा भाडामा लिने र नयाँ कामदारहरूलाई काममा लिन सजिलो तरीका थिएन।
नतिजाको रूपमा, अर्डर धेरै हप्ता सम्म ढिलाइ भयो। वस्त्र ब्रान्डले चोक फेसन मौसममा बहुमूल्य बिक्री अवसरमा मात्र गुमाएन तर सम्बन्धलाई प्रमुख खुद्राको साथ यसको सम्बन्ध बिगार्यो।
रिटेरलर भविष्यमा ब्रान्डको साथ अर्डर राख्ने सम्भावना कम हुन सक्छ, समान ढिलाइ डर छ।
P. लचिलोता को।
अर्कोतर्फ, आपूर्तिकर्ता C, ठूलो र अधिक लचिलो निर्माता, दायाँ विपरीत खडा छ। तिनीहरूसँग जमात उत्पादन लाइनहरू समायोजन गर्ने क्षमता छ।
फेसन उद्योगमा, प्रचलित प्रवृत्ति। आपूर्तिकर्ता सी एक हप्ता भित्र एक अर्को कपडा को एक शैली उत्पादन गर्न सक्दछ। तिनीहरूले लचिलो उत्पादन प्रणालीहरूमा लगानी गरेका छन् जसले उनीहरूलाई उनीहरूको उत्पादन लाइनहरू पुन: कन्फिगर गर्न अनुमति दिन्छ।
तिनीहरूको उत्पादन क्षमता एक महिनामा% 0% मापन गर्न वा तल मापन गर्न सकिन्छ। यसको मतलव यदि एक ब्रान्डले विशेष उत्पादनको मागमा अचानक ड्रप गर्दछ, आपूर्तिकर्ता सीले तदनुसार उत्पादनलाई कम गर्न सक्दछ, दुबै ब्रान्ड र आफैंलाई overgrancuction को लागतबाट बचाउन सक्छ।
बजारमा जहाँ चकित हुन्छ, यस प्रकारको लचिलोपन मात्र फाइदा हुँदैन; यो एक आवश्यकता हो। जब एक आपूर्तिकर्ताको उत्पादन क्षमता मूल्यांकन, आफ्नो वर्तमान आउटपुट नम्बरहरू नहेर्नुहोस्।
साथै, विस्तार गर्न वा कार्यान्वयनको लागि उत्पादनलाई विचार गर्नुहोस्। उनीहरूको आकस्मिकता योजनाहरूको बारेमा सोध्नुहोस् उनीहरूको कपिनैक्वाय योजनाहरूको मागको लागि माग गर्नुहोस्।
1.विदा उत्पादन अवरोधहरू:
आर्थिक रूपमा स्थिर आपूर्तिकर्तालाई व्यवसायको आँधीबेहरी समुद्रमा स्थिर जहाज जस्तो छ। उनीहरूले नगद प्रवाह समस्याहरू, दिवालिया धम्कीका खतराहरू, वा नयाँ टेक्नोलोजी र उपकरणमा लगानी गर्न असमर्थताको कम सम्भावना हुन्छ।
नगद प्रवाह कुनै पनि व्यवसाय को जीवनबलाड हो। यदि एक आपूर्तिकर्ता हातमा पर्याप्त नगद छैन भने, तिनीहरूले समय मा कच्चा माल को लागी आफ्नो आपूर्तिकर्ताहरु तिर्न सक्षम नहुन सक्छ। यसले डोमिनो प्रभावमा निम्त्याउन सक्छ, उत्पादन ढिलाइ बनाउँदछ, र अन्ततः आपूर्ति चेनमा ब्रेकडाउन।
उदाहरण को लागी, मोटर वाहन उद्योग मा, एक कार निर्माता भागहरु को लागी आपूर्तिकर्ता को जटिल नेटवर्क मा निर्भर गर्दछ। यदि एक प्रमुख आपूर्तिकर्ताहरु मध्ये एक, टायर आपूर्तिकर्ता, आर्थिक समस्या छ र आवश्यक रबर र अन्य कच्चा मामलाहरु किन्न को लागी हुन सक्छ, हरायो राजस्व मा लाखौं डलर खर्च गर्न को लागी हुन सक्छ।
2. वित्तीय अस्थिरताको 2.
उदाहरणका लागि इमोहक उत्पादन निर्माता, एक प्लास्टिक उत्पादन निर्माता लिनुहोस्। तिनीहरू 20 बर्ष भन्दा बढि व्यापार मा थिए, तर हालसालै वर्षहरुमा, तिनीहरूले केहि कमजोर व्यापार निर्णयहरु गरे।
तिनीहरू माथि – नयाँ कारखाना निर्माण गर्न र एक उचित बजार विश्लेषण बिना ठूलो बजार विश्लेषण बिना ठूलो मात्रामा debt ण लिदै।
जब एक प्रमुख कच्चा माल आपूर्तिकर्ता बढेको मूल्यहरु, आपूर्तिकर्ता पहिले नै एक अनिश्चित वित्तीय स्थिति मा थियो। तिनीहरू समयमै क्रमशः कच्चा मालहरूको लागि तिर्न असमर्थ थिए।
नतिजाको रूपमा, उत्पादन धेरै हप्ताहरूको लागि रोकियो। तिनीहरूका ग्राहकहरू, जो प्लास्टिक घटकहरूको लागि भर परेका थिए, वैकल्पिक आपूर्तिकर्ताहरू फेला पार्नको लागि बेकारको छ।
यसले आपूर्तिकर्ताको लागि मात्र तत्काल घाटामा हराएको आदेशको सर्तमा तत्काल क्षतिको लागि मात्र होइन तर उनीहरूको लामो समय बिग्रियो – उद्योगमा अवधि प्रतिष्ठा।
आर्थिक स्वास्थ्यको।
यसको विपरित, आपूर्तिकर्ता ई, एक राम्रो – प्रबन्धित कम्पनी, एक for णको साथ एक स्वस्थ ब्यालेन्स पाना थियो – तिर – 0.5 को इक्विटी अनुपात। यसले संकेत गर्दछ कि उनीहरूसँग debt ण र समानता वित्तियको बीचमा राम्रो सन्तुलन छ।
उनीहरूसँग पर्याप्त नगद भण्डारहरू थिए, जसले तिनीहरूलाई छोटो प्रतिरोध गर्न अनुमति दियो – शब्द बजार उतार चढाव। जब कच्चा मालहरूको मूल्यमा अस्थायी वृद्धि भएको थियो, तिनीहरूले कुनै मुद्दा बिना उनीहरूको लागि तिर्न सक्षम थिए।
यसबाहेक, तिनीहरू नयाँ इन्जेक्शनलमा लगानी गर्न पनि सक्षम थिए – उत्पादन दक्षता सुधार गर्न मोल्डिंग मेशिनहरू। यी नयाँ मेशिनहरूले उत्पादन समय र फोहोरलाई कम गरे, तिनीहरूलाई उनीहरूको ग्राहकहरुलाई राम्रो मूल्य प्रदान गर्न अनुमति दिदै।
एक आपूर्तिकर्ताको वित्तीय अनुपात जाँच गरेर, जस्तै हालको अनुपात (जसले छोटो भुक्तानी गर्ने कम्पनीको क्षमता देखाउँदछ – शब्द debt ण), द्रुत अनुपात (छोटो को एक अधिक कडा उपाय – शर्त तरलता), र नाफावृद्धि मार्जिन (कम्पनीले कत्तिको लाभदायक छ) देखाउँदछ), तपाईं तिनीहरूको वित्तीय स्वास्थ्यको स्पष्ट तस्वीर पाउन सक्नुहुन्छ।
तपाइँले भरपर्दो क्रेडिट एजेन्सीहरूबाट पनि उनीहरूको क्रेडिट रिपोर्टहरू हेर्न सक्नुहुन्छ तिनीहरूको क्रेडिट अपतायात र कुनै पनि सम्भावित रातो झण्डा हेर्न।
1 प्रतिष्ठाको आकलन:
उद्योगमा आपूर्तिकर्ताको प्रतिष्ठा तिनीहरूको सार्वजनिक छवि जस्तै हो। यो उनीहरूको विगत प्रदर्शन र व्यापार नैतिकता को एक प्रतिबिम्ब हो।
In today’s digital age, it’s easier than ever to get an initial sense of a supplier’s reputation. You can start by checking online reviews on business platforms like Alibaba, Global Sources, or industry – specific forums.
सामाजिक मिडिया जानकारीको एक मूल्यवान स्रोत हुन सक्छ। यद्यपि यी अनलाइन समीक्षा नुनको अन्नको साथ लिनु पर्छ। केहि समीक्षाहरू नक्कली वा अत्यधिक पक्षपाती हुन सक्छन्। आपूर्तिकर्ताको प्रतिष्ठाको आकलन गर्न सबैभन्दा भरपर्दो तरीकाले उनीहरूको अवस्थित ग्राहकहरुबाट सन्दर्भहरू सोध्नु हो।
अवस्थित ग्राहकहरूले पहिले प्रदान गर्न सक्छन् – आपूर्तिकर्ताको उत्पादनको बारेमा ह्यान्ड जानकारी गुणस्तर, वितरण समय, संचार, र पछि – बिक्री सेवा।
2. MIXD प्रतिष्ठा उदाहरण:
बितरक F, एक फर्निचर आपूर्तिकर्ता, एक मिश्रित प्रतिष्ठा थियो। अनलाइन समीक्षाहरूले केही भ्रामक तस्वीर चित्रित गर्दछ। केही ग्राहकहरु आफ्नो उत्पादको गुणस्तर को प्रशंसा, भन्दै फर्निचर ठीक छ कि – बनाइएको र टिकाऊ।
यद्यपि, अरूहरू वितरण ढिलाइको बारेमा गुनासो गरे। जब सम्भावित खरीदारले सन्दर्भको लागि सोधे, तिनीहरूले अधिक विस्तृत समझ पाए। केही लामो – अवधि ग्राहकहरु फर्निचरको गुणवत्ताबाट सन्तुष्ट थिए।
तिनीहरू वर्षौंदेखि आपूर्तिकर्ता fबाट अर्डर गर्दै थिए र उत्पादनहरूसँग कुनै ठूला मुद्दाहरू थिएनन्। तर त्यहाँ केही ग्राहकहरू थिए जसले संचारको साथ समस्याहरूको अनुभव गरेका थिए।
तिनीहरूलाई आपूर्तिकर्तासँग सम्पर्कमा रहन कठिनाई भयो जब उनीहरूसँग प्रश्न वा चिन्ता थियो। पछि – बिक्री सेवा केहि ग्राहकहरु को लागी विवाद को एक बिन्दु थियो। फर्नीचरको टुक्राको साथ उनीहरूलाई समस्या थियो, यसले आपूर्तिकर्तालाई यस मुद्दालाई जवाफ दिन र समाधान गर्न धेरै समय लाग्यो।
Reard। Overedse इनाम उदाहरण:
विपरितमा, आपूर्तिकर्ता G, एक राम्रो – मानिन्छ मेसिनरी आपूर्तिकर्ता, एक उत्कृष्ट प्रतिष्ठा थियो। तिनीहरूसँग सन्तुष्ट ग्राहकहरूको लामो सूची थियो। तिनीहरूको ग्राहकहरु मध्ये एक, एक ठूलो – युरोपमा स्केल कारखाना, 10 बर्ष भन्दा बढीको लागि उनीहरूसँग काम गर्दै आएको थियो। यस ग्राहकले आपूर्तिकर्तालाई आपूर्तिकर्ताको उच्चमा प्रमाणित गर्यो – गुणवत्ता उत्पादनहरू।
उनीहरूले दिएको मेसिनरी भरपर्दो थियो र न्यूनतम मर्मत आवश्यक थियो। आपूर्तिकर्ता जी पनि को लागी प्रतिष्ठा थियो – समय बचतकर्ताहरू। तिनीहरू जहिले पनि सहमतको पूरा गर्न सफल भए – डेलिभरी कार्यक्रमहरूमा, यातायात अवरोध जस्तै अप्रत्याशित तालिकाहरूमा पनि।
उनीहरु पछि – बिक्री समर्थन पनि शीर्ष थियो – नाच। जब पनि युरोपियन कारखाना मेसिनरीसँग एउटा मुद्दा छ, आपूर्तिकर्ता G को प्राविधिक टीमले तुरून्त जवाफ दिन्छ र प्रभावकारी समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
बहु सन्दर्भहरूसँग कुरा गरेर, तपाईं आपूर्तिकर्ताको शक्ति र कमजोरीहरूको एक विस्तृत समझ प्राप्त गर्न सक्नुहुनेछ। केवल एक वा दुई सन्दर्भहरूमा भर पर्नु हुँदैन। ग्राहकहरूको विविध दायरासँग कुरा गर्न कोसिस गर्नुहोस्, जो आपूर्तिकर्तासँग छोटो समयको साथ काम गरिरहेका छन् र लामो समयका साथ – अवधिको सम्बन्धहरू।
1.byond केवल मूल्य:
जबकि लागत कुनै पनि खरीद निर्णयमा एक महत्त्वपूर्ण कारक हो, यो कहिले पनि निर्धारित नगरिकन हुँदैन। उच्च – गुणवत्ता आपूर्तिकर्ताले लागत प्रदान गर्दछ – प्रभावकारिता, जसको अर्थ पैसाको लागि राम्रो मूल्य प्रदान गर्नु हो।
यो अवधारणा केवल उत्पाद मूल्य भन्दा पर जान्छ। यसले शिपिंग लागतहरू जस्तै कारकहरू समावेश गर्दछ, पछि – बिक्री सेवा लागत, र सम्भावित गुणवत्ता मुद्दाहरूको लागत।
उदाहरण को लागी, उपभोक्ता सामान उद्योग मा, एक आपूर्तिकर्ता धेरै कम प्रस्ताव गर्न सक्छ – मूल्य उत्पादन। तर यदि शिपिंग लागतहरू उच्च छन् किनकि तिनीहरू टाढा अवस्थित छन् र महँगो शिपिंग विधिहरू प्रयोग गर्छन्, खरीददारहरूको समग्र लागत अपेक्षित भन्दा बढी हुन सक्छ।
थप रूपमा, यदि उत्पादनको उच्च त्रुटि दर छ भने, फिर्ती र प्रतिस्थापनहरूको लागत र प्रतिस्थापन लागत, चाँडै कुनै प्रारम्भिक लागत बचत हराउन सक्छ।
2. हलो मूल्य तर उच्च लागत उदाहरण:
आपूर्तिकर्ता एच लिनुहोस्, जसले धेरै आपूर्तिकर्ता बीच केही प्रकारको उपभोक्ता वस्तुहरूको लागि सब भन्दा कम मूल्य प्रस्ताव गरे। पहिलो नजरमा, यो ठूलो सम्झौता जस्तो देखिन्थ्यो।
यद्यपि उनीहरूका उत्पादनहरू लगभग 10% को तुलनात्मक रूपमा उच्च त्रुटि दर थियो। यसको मतलब यो हो कि प्रत्येक 100 उत्पादनहरूको लागि, 10 सम्भावित दोषपूर्ण हुनेछ।
यी दोषपूर्ण उत्पादनहरू फिर्ता गर्ने लागत, उनीहरूलाई बदल्नको लागि लागत महत्वपूर्ण थियो। यसबाहेक, ग्राहकको सन्तुष्टिमा नकरात्मक प्रभाव अझ महँगो थियो।
ग्राहकहरु जसले दोषपूर्ण उत्पादनहरू प्राप्त गरे दोहोर्याउने खरीदहरू दोहोर्याउने सम्भावना कम हुन्छ र नकारात्मक समीक्षाहरू छोड्ने बढी सम्भावना हुन्छ। यी नकारात्मक समीक्षाहरूले अन्य सम्भावित ग्राहकहरुलाई उत्पादन किन्नबाट रोक्न सक्छ।
अन्त्यमा, गुणस्तरीय मुद्दाहरूको सामना गर्ने लागत धेरैले कमबाट प्रारम्भिक लागत बचतलाई कम गर्यो – मूल्य उत्पादनहरू।
A.HIGHER मूल्य तर राम्रो मान उदाहरण:
Supplier I, on the other hand, charged a slightly higher price but had a defect rate of less than 1%. Their products were of consistently high quality.
In addition, their efficient after – बिक्री सेवा एक विशाल प्लस थियो। यदि एक ग्राहकको एक उत्पादको साथ मुद्दा छ, आपूर्तिकर्ता म यसलाई छिटो र कुशलताका साथ समाधान गर्दछु। यसले क्रेताका लागि स्वामित्वको समग्र लागत कम गर्यो।
उदाहरण को लागी, आपूर्तिकर्ताबाट इलेक्ट्रॉनिक उपकरणहरू खरीद गर्नु पर्ने कम्पनी मैले बारम्बार उत्पादन प्रतिस्थापनको बारेमा चिन्ता लिनु पर्दैन वा रिस उठेका ग्राहकहरूसँग व्यवहार गर्नुपर्दैन।
उच्च माथिको लागत लामो समयदेखि अफसेट थियो – अवधिको सर्तहरूमा शर्त बचत – बिक्री लागत र ग्राहक वफादारी।
C.SOST तुलना तुलना टिप:
जब लागतको तुलनामा, कुल लागत मोडेल सिर्जना गर्न यो आवश्यक छ जुन उत्पाद जीवन चक्र भर सबै सान्दर्भिक खर्चहरू लिन्छ। सबै प्रत्यक्ष लागत सूचीकृत गरेर सुरू गर्नुहोस्, जस्तै उत्पाद मूल्य र शिपिंग लागतहरू।
त्यसो भए, अप्रत्यक्ष लागतलाई विचार गर्नुहोस्, सम्भावित जस्तै गुणस्तर – सम्बन्धित लागतहरू, पछि – बिक्री सेवा लागत, र उत्पादन ढिलाइ संग सम्बन्धित कुनै पनि लागत। तपाईं पूँजीको लागतमा कारक हुन सक्नुहुन्छ, विशेष गरी यदि तपाईंले उत्पादनहरूको लागि अग्रिम भुक्तानी गर्नुपर्नेछ।
विस्तृत कुल लागत मोडेल सिर्जना गरेर, तपाईं बिभिन्न आपूर्तिकर्ता तुलना गर्न सक्नुहुनेछ र वास्तवमै लागत पहिचान गर्न सक्नुहुनेछ – एक प्रभावशाली। कम द्वारा उल्लंघन नगर्नुहोस् – ठूलो तस्वीरलाई ध्यान दिए बिना मूल्य प्रस्ताव।
निष्कर्ष
निष्कर्षमा, उच्च छान्नुहोस् – गुणस्तर आपूर्तिकर्ताहरू चीनमा एक बहु हो – प्रशस्त प्रक्रिया। ध्यानपूर्वक यी पाँच कुञ्जी सूचकहरूको मूल्यांकन गर्दै – गुण व्यवस्थापन प्रणाली, उत्पादन क्षमता र लचिलोपन, वित्तीय स्थिरता, प्रतिष्ठा र सन्दर्भ, र लागत – प्रभावकारिता, तपाईं कडा र भरपर्दो आदमका सिजनहरू निर्माण गर्न सक्नुहुन्छ।
हामी इमान्दारपूर्वक आशा गर्दछौं कि यो जानकारी तपाईंको व्यवसायको प्रयासमा ठूलो मूल्यको हुनेछ। यदि तपाईं चीनबाट सतैमा सहयोग खोज्दै हुनुहुन्छ वा आपूर्तिकर्ता मूल्यांकनमा थप अन्तर्दृष्टि आवश्यक छ, कृपया हामीसँग पुग्न स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्।
हामी यहाँ तपाईंको व्यवसाय लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न र लामो स्थापना गर्न तपाईंलाई समर्थन गर्न यहाँ छौं – शब्द, आपसी लाभदायक साझेदारी।
